五金加工行業(yè)的生存法則：

五金行業(yè)在中國(guó)的規(guī)模并不算小，目前年產(chǎn)值500萬(wàn)元以上的五金企業(yè)超過(guò)4萬(wàn)家，行業(yè)年產(chǎn)值2200多億元，年出口額大約150億美元。但五金企業(yè)的規(guī)模普遍不大，產(chǎn)品同質(zhì)化程度也比較高。近年來(lái)在原材料價(jià)格暴漲、勞動(dòng)工資上漲以及國(guó)際貿(mào)易壁壘的多重?cái)D壓下，行業(yè)正在面臨著嚴(yán)峻的“洗牌”之勢(shì)。

令羅世凱得意的還不僅如此。

2006年他親自督戰(zhàn)的信息化項(xiàng)目，僅用了100天的時(shí)間就完成了企業(yè)供應(yīng)鏈、財(cái)務(wù)和生產(chǎn)管理的信息化改造 ，再次成為行業(yè)注目的焦點(diǎn)。

“這不僅解決了我們最頭疼的原材料采購(gòu)和材料損耗問(wèn)題，有效地降低了企業(yè)成本，還通過(guò)個(gè)性化配置與開(kāi)發(fā)保留了我們自身許多獨(dú)特的管理模式、流程和方法?！?羅世凱顯得很興奮，對(duì)于未來(lái)這位少帥更是躊躇滿志。

從最源頭控制成本

“在早些年的時(shí)候，五金加工行業(yè)利潤(rùn)高、成長(zhǎng)快，只要把產(chǎn)品做出來(lái)，就不愁賺不到錢(qián)。” 總經(jīng)理羅世凱回憶說(shuō)，但是現(xiàn)在的情況卻發(fā)生了很大的改變。

五金行業(yè)在中國(guó)的規(guī)模并不算小。我國(guó)目前年產(chǎn)值500萬(wàn)元以上的五金企業(yè)超過(guò)4萬(wàn)家，估計(jì)還有十幾萬(wàn)家不成規(guī)模的企業(yè)，行業(yè)年產(chǎn)值2200多億元，年出口額大約150億美元。但五金企業(yè)的規(guī)模普遍不大，產(chǎn)品同質(zhì)化程度也比較高。近年來(lái)在原材料價(jià)格暴漲、勞動(dòng)工資上漲以及國(guó)際貿(mào)易壁壘的多重?cái)D壓下，五金行業(yè)正在面臨著嚴(yán)峻的“洗牌”之勢(shì)。

“大家都在走低價(jià)策略，利潤(rùn)空間越來(lái)越小，所以只有降低成本提高效益，才能更好地生存發(fā)展下去?！绷_世凱一語(yǔ)中的。

如何才能降本增效，成為羅世凱思考的最多的問(wèn)題，也成為茂新五金信息化的方向。

在五金行業(yè)，控制成本有一個(gè)關(guān)鍵，就是控制損耗。做同樣的產(chǎn)品，誰(shuí)的損耗率最低，誰(shuí)的利潤(rùn)就最高。五金加工

“五金加工中的原材料一旦沖壓下去不是成品就是廢品?！泵挛褰鹦畔⒉考尕?cái)務(wù)部負(fù)責(zé)人李啟文說(shuō)，其余損耗還包括試模用料、投料和生產(chǎn)的余量等。目前行業(yè)內(nèi)原材料平均損耗率在10%左右，而茂新五金可以做到6.7％，“取得這樣的成績(jī)，ERP功不可沒(méi)?！?/p>

“除此之外，對(duì)余料及呆料的充分利用也是降低成本的有效手段?！?李啟文說(shuō)。

五金加工行業(yè)多數(shù)為多品種小批量按單式生產(chǎn)，而購(gòu)進(jìn)的原材料如鋼材卻有一定訂貨批量和最小包裝量，多數(shù)為片和卷，并具有不可分割性，很容易形成購(gòu)料及生產(chǎn)中的余料。同時(shí)，原材料有一定的保質(zhì)期，材質(zhì)對(duì)儲(chǔ)存條件有較高的要求，如鋼卷在良好存貯條件下能放一年，露天存放條件下只能放三個(gè)月至半年。五金加工

為了實(shí)現(xiàn)對(duì)余料充分利用及降低呆滯料，茂新五金在生產(chǎn)安排時(shí)，通常需要考慮多個(gè)訂單一次投料，以減少原材料的出入庫(kù)；對(duì)原材料物料的替代也是解決余料及呆料的重要手段。每月采用物料替代可消化20到40噸庫(kù)存余料及呆料，以每噸5000元計(jì)，就節(jié)約了二十萬(wàn)元。“K/3 ERP系統(tǒng)中的物料替代功能和多任務(wù)單合并投料方案可是幫了我們這個(gè)大忙?！绷_世凱對(duì)此很滿意。

此外，實(shí)施ERP系統(tǒng)后，通過(guò)對(duì)各個(gè)半成品進(jìn)行出入庫(kù)管理，及時(shí)分析和監(jiān)控車間在制品的數(shù)量及在制狀態(tài)，有效解決了原來(lái)由于各個(gè)工序的產(chǎn)量和節(jié)拍不一致導(dǎo)致的大量車間二次庫(kù)存的問(wèn)題，從而有效地降低了車間在制品的成本。五金倉(cāng)庫(kù)課課長(zhǎng)王浩云說(shuō)，“上系統(tǒng)后，車間在制品庫(kù)存及成品庫(kù)存準(zhǔn)確率達(dá)到99%?！?/p>

輕松應(yīng)對(duì)復(fù)雜的計(jì)劃難題

“企業(yè)的信息可能會(huì)有延遲，但工廠每天的運(yùn)轉(zhuǎn)是不等人的，外部市場(chǎng)環(huán)境同樣不會(huì)?！绷_世凱對(duì)此深有體會(huì)，如果一個(gè)企業(yè)反應(yīng)遲緩，就可能造成工作上的損失，除了成本的損失，更重要的是商譽(yù)?！耙朐诟?jìng)爭(zhēng)中生存，最重要的就是你比同行要更快更強(qiáng)?！?/p>

因此，計(jì)劃的準(zhǔn)確及時(shí)成為茂新五金成功的關(guān)鍵。但是五金行業(yè)的計(jì)劃體系非常特殊，這就勢(shì)必給信息化實(shí)施帶了很大的難度。

五金加工行業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)特點(diǎn)是大多數(shù)五金加工企業(yè)都是為上游客戶作配套生產(chǎn)。在主管生產(chǎn)的五金生管課課長(zhǎng)朱田軍看來(lái)，“這個(gè)行業(yè)內(nèi)，產(chǎn)品如何及時(shí)生產(chǎn)，及時(shí)送達(dá)客戶現(xiàn)場(chǎng)是關(guān)鍵”，所以多數(shù)五金行業(yè)企業(yè)都具有區(qū)域性的特點(diǎn)。五金加工